針對用途，溫度，耐腐的不同，所應該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)交貨狀態(tài) Q245R一般的熱處理是熱軋、控軋、正火，探傷有一探、二探、三探，沖擊溫度為-20℃，如有特殊要求還需加做Z15、Z25、Z35等Z向性能試驗。Q245R(HIC)、Q245R（R-HIC）還需控制P、S含量以及X系數(shù)。

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術(shù)措施上，充分結(jié)合煉鋼廠鑄機臺數(shù)多，坯料規(guī)格多，可靈活進行組坯軋制的特點，在滿足壓縮比的條件下，實現(xiàn)了軋制道次的優(yōu)化，減少了控軋時間對產(chǎn)量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機能力發(fā)揮的坯料配置。

鍋爐板力學性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥34J。