在鍋爐板試驗工況開始到結(jié)束的整個時間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應(yīng)盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗規(guī)程(標準)進行的，考核賣方在商務(wù)合同中所規(guī)定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發(fā)熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同?，F(xiàn)今，我國的熱水鍋爐性能試驗規(guī)程已自成體系，除了個別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗應(yīng)在鍋爐燃燒調(diào)整到正常和熱力工況溫度后進行。

容器板是用于制造石油化工氣體分離氣體貯運的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器換熱器貯罐罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。壓力容器鋼板是指用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板。

壓力容器鋼板厚度du=計算厚度+腐蝕裕量+鋼板負值偏差+圓整值

計算厚度滿足強度需要數(shù)；

腐蝕裕量滿足使用年限；

鋼板負偏差符合材料標準；

壓力容器鋼板是關(guān)系到國計民生的特殊材料，是冶金行業(yè)的短線產(chǎn)品。近年來，我國鍋爐、壓力容器用鋼板不僅在產(chǎn)量上具備了一定規(guī)模，而且部分企業(yè)在實物質(zhì)量上也逐步接近發(fā)達國家鍋爐、壓力容器用鋼板的水平。至此，我國已形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模、規(guī)格日漸增多、質(zhì)量逐步提高的鍋爐和壓力容器用鋼板的生產(chǎn)體系。

壓力容器英文：pressure vessel工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。貯運容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：

　　(1)高工作壓力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同);

　　(2)內(nèi)直徑(非賀形截面指其大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.25m3;

　　(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或高工作溫度高于等于標準沸點液體.