在鍋爐板試驗(yàn)工況開(kāi)始到結(jié)束的整個(gè)時(shí)間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應(yīng)盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗(yàn)是指新機(jī)組投運(yùn)后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗(yàn)規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行的，考核賣方在商務(wù)合同中所規(guī)定的鍋爐各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到保證值的試驗(yàn)。   由于所用的發(fā)熱量基準(zhǔn)不同，采用的基準(zhǔn)溫度也不同，因此效率計(jì)算中各項(xiàng)顯示熱算法均不同。現(xiàn)今，我國(guó)的熱水鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程已自成體系，除了個(gè)別的基準(zhǔn)不同以外，與國(guó)外通用的鍋爐試驗(yàn)規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗(yàn)期間熱水鍋爐運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐燃燒調(diào)整到正常和熱力工況溫度后進(jìn)行。

鍋爐板力學(xué)性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強(qiáng)度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強(qiáng)度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，AKV≥34J。

       淬火+回火的調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。當(dāng)然也可根據(jù)需求附加像探傷標(biāo)準(zhǔn)、探傷等級(jí)、Z向性能、添加特殊合金元素等技術(shù)要求，但需在供需雙方溝通過(guò)后，達(dá)成一致，并需在合同中注明體現(xiàn)出來(lái)。  五、SA533GrBCL1鋼板熱處理要求：SA533GrBCL1鋼板應(yīng)進(jìn)行熱處理，將其加熱到1550-1800°F(845-980°C)范圍內(nèi)的某一適宜溫度