在鍋爐板試驗工況開始到結(jié)束的整個時間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應(yīng)盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行的，考核賣方在商務(wù)合同中所規(guī)定的鍋爐各項性能指標(biāo)是否達(dá)到保證值的試驗。   由于所用的發(fā)熱量基準(zhǔn)不同，采用的基準(zhǔn)溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同。現(xiàn)今，我國的熱水鍋爐性能試驗規(guī)程已自成體系，除了個別的基準(zhǔn)不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗應(yīng)在鍋爐燃燒調(diào)整到正常和熱力工況溫度后進(jìn)行。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價比以保證機組安全可靠運行。

       P295GH是具有高溫性能的非合金質(zhì)量鋼,具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能的鋼板，適用于制造核島鋼質(zhì)安全克、壓力容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)件等。  8、P295GH化學(xué)成分分析   9、P295GH機械性能表   10、P295GH歐標(biāo)壓力容器用鋼：  用于制造石油化工、氣體分離和氣體儲運等設(shè)備的壓力容器的鋼。要求具有足夠的強度和韌性